油漆非接触测厚系统：在产品未干时即可精准测得漆膜的干膜厚度
涂层厚度对涂装的质量影响很大，但传统测厚方法测量湿膜厚度时会破坏涂层，而且测量重复性差。
涂魔师测厚技术在产品进入烤炉前即可测得油漆的干膜厚度，在涂装工艺早期能快速检测膜厚，发现工艺偏差并及时纠正偏差。涂魔师测厚系统能保证涂层厚度保持在较小的容差范围内，有效节省材料成本，避免出现产品缺陷，优化产品质量。涂魔师测厚系统也可以直接测量已固化的干膜厚度。
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粉末涂层非接触测厚系统：使用涂魔师能精准监控涂层厚度，节省多达30％的涂料
传统测厚仪只能测量烘干后的粉末涂料膜厚。涂装厂家往往需要加大出粉量或返喷来保证膜厚达到合格范围，所以经常使用过多的粉末涂料。然而，某些非接触测厚设备(如：超声波或激光测厚设备)由于测量精度不符合要求、操作难度大等局限性而不被采纳。
涂魔师测厚系统能在零部件进入烤炉前精准测量其粉末涂层厚度，故能在涂装工艺早期解决涂层质量和生产问题，有效避免昂贵且复杂的返工过程。这不仅能节省材料成本，也能避免产品出现质量缺陷。凭借涂魔师微米级的测量精度，由其监控的粉末涂装工艺成为了新的工业质量标准。
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监控润滑涂层厚度在较小的容差范围内
现代内燃机通过使用润滑涂层降低摩擦从而减少燃料消耗。随着自动启停系统的日益广泛使用，干转现象也随之大量发生，而润滑涂层能有效防止干转。同理，橡胶零件上的涂层能降低噪音排放，延长使用寿命等。
只有当润滑涂层厚度控制在较小的容差范围内，才能保证润滑涂层的性能。 为了有效监控涂装工艺，要求测厚系统的标准偏差比容差范围通常小于30至40倍。另外，为了连续控制生产过程，必须快速且批量测量零部件的涂层厚度。对于上述的技术要求，只有涂魔师才能满足。
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可靠精准测量粗糙表面和柔软状态的涂层厚度
粘胶剂在工业生产中占据越来越重要的地位。例如，汽车内含100多种通过硫化粘胶剂粘合的橡胶-金属零件。
在基材上涂覆粘胶剂时，必须精准控制粘胶剂膜厚才能达到理想的粘合效果，同时也要避免粘胶剂过厚导致干燥时间过长。传统厚度测厚量规重复性差，不满足测量要求。
涂魔师是唯一获得认可的测量设备，用于检测关键零件的粘胶剂膜厚，也能对生产全过程进行完整的数据记录。
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涂魔师能快速精确测量涂装或机械加工的涂层厚度
在热喷涂工艺中，若涂层厚度超出合格范围往往会导致产品拒收及客户投诉，例如曲轴箱上的铁涂层传统的测厚技术很难实现在涂装工艺后直接测量热喷涂的涂层厚度。若使用显微镜方法则需在涂装几天后才能确定膜厚，而其他传统设备也不能在涂装工艺中控制涂层厚度。
使用涂魔师测厚系统能即时测出热喷涂涂层厚度。
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